De fiedingssektor stiet ûnder tanimmende druk om te foldwaan oan de easken fan in hieltyd mear urbanisearjende wrâldbefolking.YODEE hat in breed produktportfolio dy't de heule apparatuer foar itenproduksje beslacht.Fan standert fabryksystemen oant oanpaste oplossingen, alle YODEE-itentechnologyen binne ûntworpen om te foldwaan oan de bêste hygiëne- en kwaliteitsnoarmen, wylst se effisjint en duorsum operearje om ús klanten te helpen fleksibele en kosten-effektive fiedselproduksje te berikken.
Bygelyks, verdikkingsmiddelen lykas gom en zetmeel wurde brûkt yn produkten mei leech fet om de viskositeit en swellende effekt fan oaljes te ferfangen, it mûlegefoel te ferbetterjen en in stabile emulsie te garandearjen.
Grutskalige produksje wurdt meastentiids útfierd mei help fan spesjaal ûntwurpen fabriken, it proses is semy-automatisearre en produksje wurdt útfierd ûnder fakuüm.Foar de typyske R&D, pilot en lytsskalige produksje fan 'e "klear te brûken" merk - de manier wêrop mayonaise wurdt produsearre fereasket gruttere fleksibiliteit, benammen by it feroarjen fan resepten.
Guon typyske resepten binne as folget:
| 80%Oalje Formule | Low Fat Formule | ||
| Plantaardige oalje | 80% | Plantaardige oalje | 50% |
| Eierdjerre | 6% | Eierdjerre | 4% |
| Oare thickeners | 4% | ||
| Jittik | 4% | Jittik | 3% |
| Sûker | 1% | Sûker | 1,5% |
| Sâlt | 1% | Sâlt | 0,7% |
| Kruiden (bgl. moster) | 0,5% | Spices | 1,5% |
| Wetter | 7,5% | Wetter | 35,3% |
Yn 'e earste faze fan produksje wurde aaien, dy't kinne wurde brûkt yn floeibere of poederfoarm, ferspraat yn wetter.Dit fungearret as in emulgator.
De oerbleaune yngrediïnten fan kontinu faze wurde dan tafoege en mingd oant ferspraat en hydratisearre.
De oalje wurdt tafoege sa fluch as de trochgeande faze absorbearret de oalje.Dit liedt ta in skerpe tanimming fan produktviskositeit as de emulsie foarmje
Fraach:
Yngrediïnten dy't trochgeande faze foarmje mar in lyts part fan 'e totale formulearring, mar se spylje in fitale rol.De mingapparatuer moat dizze stoffen goed kinne dispersearje en hydratearje yn relatyf lege floeibere folumes.As aaien en oare emulgatoren net goed ferspraat en hydrateare binne, kin de emulsie brekke yn 'e oaljetafoeging.
Hydraasje fan stabilisatoren en verdikkers is ien fan 'e dreechste mingoperaasjes.De oplossing moat miskien foar langere perioaden roere wurde om de hydrataasje te foltôgjen.It is maklik om klompen te foarmjen;dy kinne net oplost wurde troch agitaasje allinnich.
Troch it hege oanpart fan oalje yn 'e formule kin de emulsie brekke as de oalje net goed oan' e trochgeande faze tafoege wurdt.Dit is lestich te kontrolearjen by it manuell tafoegjen fan oalje.
De druppels fan 'e oaljefaze moatte wurde fermindere nei de lytste mooglike grutte om it oerflak fan' e oalje yn 'e trochgeande faze te maksimalisearjen om in stabile emulsie te garandearjen.Dit is net maklik te berikken sûnder spesjale apparatuer.
Beluchting moat minimalisearre of elimineare wurde om de houdbaarheid fan it produkt te maksimalisearjen.
Produksjeproses:
1. Wetter wurdt recirculated út it skip troch it systeem troch in spesjaal ûntwurpen in-line mixer.Eieren (poeder as flüssigens) wurde tafoege oan in kontener en fluch bewekke en ferspraat yn in floeibere stream mei hege snelheid.
2. Foegje dan de oerbleaune wetterfaze yngrediïnten oan 'e kontener.Recirculation giet troch oant de yngrediïnten folslein ferspraat en hydrateare binne.
3. De oalje ynlaatklep iepenet en oalje wurdt pompt út 'e hopper yn' e wetterfaze op in kontrolearre taryf.De wetter- en oaljefaze-komponinten komme direkt yn 'e wurkjende kop fan' e inline-mixer, wêr't se ûnderwurpen wurde oan intense hege skea.Dit ferspriedt de oalje fyn yn 'e wetterfaze, en foarmje fuortendaliks in emulsie.Azijn (en / of sitroensop) wurdt tafoege mei de lêste oalje.
4. Recirculation fan it produkt bliuwt om in unifoarme konsistinsje te garandearjen as de viskositeit ferheget.Nei in koarte recirkulaasjeperioade is it proses foltôge en wurdt it klear produkt ôffierd.
Foardiel:
Geweldich foar lytse batches foar direkte gebrûk.
Minimearje beluchting.
It systeem elimineert praktysk operator flater.
Biedt batch-to-batch konsistinsje en stabiliteit fan turnkey fabryk produsearre mayonaise sûnder hege kapitaalútjeften.
Om't de verdikking folslein hydratisearre is en de oare yngrediïnten goed ferspraat binne, wurdt de opbringst fan 'e grûnstof maksimalisearre.
It systeem is ûntworpen om produkten mei hege viskositeit te behanneljen sûnder de needsaak foar ekstra pompen of helpapparatuer.
Maklik oanpasse oan feroaringen yn produkttype en formulearring.
YODEE stipet ek it ûntwerp, fabrikaazje, ferfier, ynstallaasje en folgjende apparatuerûnderhâld fan grutskalige yndustrialisearre folslein automatyske produksjelinen.De produkten yn 'e kategory iten binne typysk mayonaise, salade dressing, moster, huning en oare produkten.De easken fan it proses meitsje ús.Homogenisaasje, emulsifikaasje, roeren en ferpakking yn fiedingsapparatuer binne benammen wichtich.
Foar detaillearre prouct stypjende apparatuer en technyske gegevens, nim dan kontakt op mei YODEE relatearre saaklike personiel.